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    橋(qiao)梁(liang)模板資訊
    • 橋梁模板對混凝土的要求
      橋梁模板對混凝土的要求

      橋(qiao)梁模板對混凝土的(de)要求主要包(bao)括(kuo)以下(xia)幾個方面:

    • 預制橋梁模板的施工方案
      預制橋梁模板的施工方案

      預制(zhi)橋梁(liang)模板(ban)是橋梁(liang)施(shi)工(gong)(gong)中常用的(de)一種(zhong)模板(ban)形(xing)式(shi),它由預制(zhi)好(hao)的(de)構件組成,可以快速便捷地搭建出一個完整的(de)橋梁(liang)模板(ban)。在使用預制(zhi)橋梁(liang)模板(ban)進行施(shi)工(gong)(gong)時,需要按(an)照以下(xia)步驟進行:

    • 橋梁模板可分為單雙室箱梁的兩種形式
      橋梁模板可分為單雙室箱梁的兩種形式

      橋梁(liang)模板(ban)是(shi)用(yong)于澆筑橋梁(liang)箱梁(liang)的(de)臨(lin)時支撐結(jie)(jie)構。根據箱梁(liang)的(de)形狀和(he)結(jie)(jie)構特(te)點,橋梁(liang)模板(ban)可(ke)分為單室箱梁(liang)和(he)雙室箱梁(liang)兩種形式。

    • 橋梁模板在各類建筑項目中被廣泛應用的原因
      橋梁模板在各類建筑項目中被廣泛應用的原因

      橋梁(liang)模板(ban)是(shi)一種專門設計和(he)制造(zao)的建(jian)筑工程(cheng)設備,用于(yu)支(zhi)撐和(he)固(gu)定橋梁(liang)的施工過程(cheng)。它在各類建(jian)筑項目中被(bei)廣泛(fan)應用的原(yuan)因(yin)有(you)以(yi)下幾點。

    • 橋梁模板安全技術創新,確保施工人員的安全和工程質量
      橋梁模板安全技術創新,確保施工人員的安全和工程質量

      橋(qiao)梁(liang)(liang)模板安全技(ji)術創新對于確保施工人員(yuan)的安全和(he)工程質量至關重要。以下是一些相關的技(ji)術創新,以提高橋(qiao)梁(liang)(liang)模板施工的安全性和(he)質量。

    • 夏天高溫下的橋梁模板施工需要注意的事項
      夏天高溫下的橋梁模板施工需要注意的事項

      在夏季高溫條(tiao)件下進行福(fu)建橋梁模板(ban)施(shi)工時,我(wo)們需要特別(bie)注(zhu)意以下幾個(ge)方面:

    分享福建鋼模板安裝的技術貼,值得一閱

    信息來源:jmxjjb.com | 發布(bu)時間:2020年08月14日

    鋼模板在混凝土澆筑施工中應用普遍,根據鋼模板用途、澆筑外形可拼裝不同的福建鋼模板 形式,同時還可形成組合式鋼模板。且鋼模板質量耐久,可循環使用次數多,因此得到大范圍使用。對于福建鋼模板安裝拼接的技術要點,我們大概的總結整理了,下面一起來看吧。

    福建鋼模板安裝

    1.確保標高準確
    施工過程中,須(xu)確保福建鋼模(mo)板(ban)(ban) 的安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)精密度和準確性,安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)側(ce)模(mo)板(ban)(ban)時應防止模(mo)板(ban)(ban)移位(wei)和凸出。基礎側(ce)模(mo)可在模(mo)板(ban)(ban)外設(she)立支撐固定。模(mo)板(ban)(ban)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)完畢后應對其平面位(wei)置、頂部(bu)標(biao)高(gao)及縱橫向穩定性進行檢查,確保不越過允許偏(pian)差(cha)變形值。模(mo)板(ban)(ban)在安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)過程中,必須(xu)設(she)置防傾(qing)覆設(she)施。
    2.細部準備措施
    放樣后每隔一定(ding)間(jian)距(ju)進行測點標(biao)高(gao)檢(jian)測,對高(gao)和欠高(gao)部分進行找平處(chu)理(li),以此為基礎控制模板(ban)位置和標(biao)高(gao)。
    鋼模板在正(zheng)式安裝使用(yong)前應(ying)將表面(mian)浮銹(xiu)去除干凈(jing),并用(yong)機(ji)油涂抹模板表面(mian),以(yi)拆模后混(hun)凝土表面(mian)潔凈(jing)和混(hun)凝土不沾(zhan)模板。
    3.預(yu)防質量通病
    (1)大(da)模板施工時,使外側模板內(nei)縮5~10mm厚,上下層可通過內(nei)縮位置隔斷其連續性(xing),避免上層墻體(ti)模板受(shou)下層偏位影響。
    (2)在施(shi)工上(shang)層剪力(li)墻(qiang)(qiang)時可(ke)在接(jie)縫處內縮(suo)部(bu)位墊方木,確保上(shang)層墻(qiang)(qiang)的位置的正(zheng)確和墻(qiang)(qiang)底部(bu)不(bu)漏漿。
    (3)嚴格把握墻(qiang)體(ti)模板垂(chui)直度和支(zhi)撐體(ti)剛度,確保(bao)墻(qiang)體(ti)垂(chui)直,減(jian)少墻(qiang)體(ti)頂(ding)部的(de)偏移(yi)。
    (4)外(wai)墻墻體(ti)鋼筋(jin)處進行(xing)定(ding)位筋(jin)焊接時,定(ding)位筋(jin)外(wai)端頭不能頂離大模板。
    (5)頂板混凝(ning)土施工時,將外(wai)墻范圍(wei)內做成斜(xie)坡,外(wai)面高里面低,低處與頂板標高相平,外(wai)墻部位安裝大模板時須(xu)緊靠高導墻,并在底部粘貼海綿條(tiao),防止漏漿。
    4.福建鋼(gang)模板安(an)裝拼接機適當(dang)交底(di)
    (1)操作前檢(jian)查(cha)好防護裝置是(shi)否(fou)正常,檢(jian)測模(mo)板拼接機壓力不宜過大。
    (2)測壓完(wan)畢后(hou)檢查液油油位,定期補加(jia)液壓油。
    (3)接通(tong)電源后閉合開關(guan),檢查電機運轉情況(kuang),調試電控(kong)箱內熱保護電源。
    (4)操作期間須保持各(ge)機(ji)具(ju)臺面(mian)清潔,及時去除臺面(mian)和滾油(you)上(shang)的碎(sui)屑。